Huis
>
Producten
>
Op zwaar werk berekende Dunne modderpomp
>
|
| Plaats van herkomst | China |
| Merknaam | horizontal-slurrypump.com |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | OEM |
| Document | Productenbrochure PDF |
Eigenschappen
1. Alle metaal natte delen kunnen van hoge chromiumlegering worden gemaakt die superieure slijtage en erosie heeft weerstand of grijs ijzer dat een hoge starheid heeft.
2. Aangezien de verdrijverring samen met de verdrijver wordt geassembleerd, kan veel druk worden verminderd
effectief voor de drijvende kracht. Ondertussen, kan het betrouwbare het verzegelen prestaties nog handhaven.
3. De delen zoals labyrint, labyrintborgmoer, einddekking en schachtkoker worden gebruikt voor het dragen
assemblage; deze delen kunnen gemakkelijk worden veranderd en hoge nauwkeurigheid en langere levensduur hebben.
4. Sommige vastmakende delen zoals nagels en bouten kunnen voor veilig het bevestigen van de andere delen worden gebruikt. Al
de vastmakende delen kunnen gemakkelijk worden vastgemaakt, verzekerend de veiligheid.
5. Alle rubberdelen hebben superieure erosie zich verzet tegen prestaties die voor met lange levensuur kunnen worden gebruikt.
Specificaties
Pompwaaier: 25mm tot 450mm (1 ' ‚aan 18‘ ‚)
Capaciteit: 4-5400m3/h
Hoofd: 5118m
Het natte deelmateriaal algemeen is wit het ijzerlegering of rubber van 27Cr
Ander materiaal kan vanaf uw specifieke toepassing worden geproduceerd
Toepassing van dunne modderpomp
a. De slijtvaste dunne modderpomp wordt wijd gebruikt voor het vervoeren van dunne modder met hoge ablatie of hoogte
dichtheid.
b. Wijd gebruikt voor mijnbouw.
c. Wijd gebruikt voor metallurgie.
d. Wijd gebruikt voor bouwmaterialen.
Structuur van dunne modderpomp
| METAAL GEVOERDE POMPEN | RUBBER GEVOERDE POMPEN | ||||
| Nr. | Deelbeschrijving | Materiële Specificatie | Nr. | Deelbeschrijving | Materiële Specificatie |
| 1 | Basis | Gietijzer | 1 | Basis | Gietijzer |
| 2 | Schacht | 4140 Steel* Met grote trekspanning | 2 | Schacht | 4140 Steel* Met grote trekspanning |
| 3 | Lagerassemblage | Timken (Gietijzerlichaam) | 3 | Lagerassemblage | Timken (Gietijzerlichaam) |
| 4 | Schachtkoker | Roestvrij staal 420 | 4 | Schachtkoker | Roestvrij staal 420 |
| 5 | Pompomhulsel | Gietijzer | 5 | Pompomhulsel | Gietijzer |
| 6 | De Voering van de kaderplaat | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 6 | De Voeringstussenvoegsel van de kaderplaat | Rubber |
| 7 | Volutevoering | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 7 | De Voering van de dekkingsplaat | Rubber |
| 8 | Drijvende kracht | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 8 | Drijvende kracht | Het rubber bedekte Staal Met grote trekspanning met een laag |
| 9 | Keel Bush | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 9 | Keel Bush | Rubber |
| 10 | Gezamenlijke Ringen | Rubber | 10 | Dekkingsplaat | Gietijzer |
| 11 | Dekkingsplaat | Gietijzer | 11 | Het vullen van Doos | Gietijzer |
| 12 | Het vullen van Doos | Gietijzer | 12 | Verdrijver | 27% het Witte Ijzer van Chrome |
| 13 | Verdrijver | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 13 | Verdrijverring | Natuurrubber |
| 14 | Verdrijverring | Natuurrubber | 14 | Bouten | Zink Geplateerd Staal |
| 15 | Bouten | Zink Geplateerd Staal | 15 | O-ringen | Nitrilrubber |
| 16 | O-ringen | Nitrilrubber | 16 | Verbindingen | Rubber |
| 17 | Verbindingen | Rubber | Bouten | Zink Geplateerd Staal | |
| Bouten | Zink Geplateerd Staal | ||||
Prestatieslijst
| MODEL | HET TOELAATBARE KOPPELEN MAX.POWER (KW) |
MATERIAAL | SCHOON WATER PERFORANCE | DRIJVENDE KRACHT | |||||||
| VOERING | DRIJVENDE KRACHT | Q Capaciteit | H Hoofd | Snelheid | Max. Eff. | NPSH | VINNEN NR. | DRIJVENDE KRACHT DIA | |||
| m3/h | L/s | (m) | n (r/min) | (%) | (m) | (mm) | |||||
| 1.5/b-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
| RU | RU | 10.8-25.2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
| 1/1.5b-AH | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
| 2/1.5b-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| RU | RU | 25.2-54 | 7--15 | 5.5--41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
| 3/2c-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
| RU | RU | 36-75.6 | 10--21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
| 3/2d-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
| 4/3c-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
| RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
| 4/3e-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
| 6/d-AH | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
| RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
| 6/4s-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 5 | 711 |
| 6s-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 5 | 711 |
| 8/6e-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 5 | 510 | ||
| 10/8e-m | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 10/8st-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | ||||
| 12/10st-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||
| 14/12st-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-8 | 5 | 965 |
| RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-10 | ||||
| 16/14tu-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 20/18tu-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
CONTACTEER ONS OP ELK MOMENT
