Huis
>
Producten
>
Op zwaar werk berekende Dunne modderpomp
>
|
| Plaats van herkomst | China |
| Merknaam | horizontal-slurrypump.com |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | OEM |
| Document | Productenbrochure PDF |
Eigenschappen
1. Duurzame die dunne modderpomp voor mijnen en de industrievaste lichamen het pompen wordt gebruikt.
2. Het ontwerp van de de aandrijvingsmodule van de dunne modderpomp dat de vervangstukken maakt kan gemakkelijk worden veranderd
3. Ontworpen en gebouwd voor oud met laag onderhoud voor de Zware pomp van de merkdunne modder
4. Rustte de elektrische motor of de dieselmotor met dunne modderpomp volgens uit uw vereiste
6. Lange levensduur voor de natte delen van dunne modderpomp
Verpakking:
Ingepakt in een houten of triplexgeval
Gemaakt hoog - kwaliteitshout, sluiten zij uitvoeren norm in.
Materialen
| Drijvende kracht | legering hoog-Chrome of rubber |
| Volutevoering | hoog-Chrome, A05 |
| Schacht | 45# staal thermische raffinage |
| Basis/kaderplaat | kneedbaar gietend ijzer/grijs gietend ijzer |
| Pompverbinding | het vullen van doos en verdrijver; de stut zet en verdrijver op; het vullen van doos |
| Waterzegelring en demontagering | roestvrij staal |
Toepassing van dunne modderpomp
De Verwerking van de mineralenoprichting
De elektrische Voorbereiding van de Fabriekssteenkool
Steenkoolwas
Chemische Middelgrote Verwerking
Aftakking Behandeling
Zand en Grint Behandeling
Delenlijst
| METAAL GEVOERDE POMPEN | RUBBER GEVOERDE POMPEN | ||||
| Nr. | Deelbeschrijving | Materiële Specificatie | Nr. | Deelbeschrijving | Materiële Specificatie |
| 1 | Basis | Gietijzer | 1 | Basis | Gietijzer |
| 2 | Schacht | 4140 Steel* Met grote trekspanning | 2 | Schacht | 4140 Steel* Met grote trekspanning |
| 3 | Lagerassemblage | Timken (Gietijzerlichaam) | 3 | Lagerassemblage | Timken (Gietijzerlichaam) |
| 4 | Schachtkoker | Roestvrij staal 420 | 4 | Schachtkoker | Roestvrij staal 420 |
| 5 | Pompomhulsel | Gietijzer | 5 | Pompomhulsel | Gietijzer |
| 6 | De Voering van de kaderplaat | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 6 | De Voeringstussenvoegsel van de kaderplaat | Rubber |
| 7 | Volutevoering | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 7 | De Voering van de dekkingsplaat | Rubber |
| 8 | Drijvende kracht | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 8 | Drijvende kracht | Het rubber bedekte Staal Met grote trekspanning met een laag |
| 9 | Keel Bush | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 9 | Keel Bush | Rubber |
| 10 | Gezamenlijke Ringen | Rubber | 10 | Dekkingsplaat | Gietijzer |
| 11 | Dekkingsplaat | Gietijzer | 11 | Het vullen van Doos | Gietijzer |
| 12 | Het vullen van Doos | Gietijzer | 12 | Verdrijver | 27% het Witte Ijzer van Chrome |
| 13 | Verdrijver | 27% het Witte Ijzer van Chrome | 13 | Verdrijverring | Natuurrubber |
| 14 | Verdrijverring | Natuurrubber | 14 | Bouten | Zink Geplateerd Staal |
| 15 | Bouten | Zink Geplateerd Staal | 15 | O-ringen | Nitrilrubber |
| 16 | O-ringen | Nitrilrubber | 16 | Verbindingen | Rubber |
| 17 | Verbindingen | Rubber | Bouten | Zink Geplateerd Staal | |
| Bouten | Zink Geplateerd Staal | ||||
Prestatieslijst
| MODEL | HET TOELAATBARE KOPPELEN MAX.POWER (KW) |
MATERIAAL | SCHOON WATER PERFORANCE | DRIJVENDE KRACHT | |||||||
| VOERING | DRIJVENDE KRACHT | Q Capaciteit | H Hoofd | Snelheid | Max. Eff. | NPSH | VINNEN NR. | DRIJVENDE KRACHT DIA | |||
| m3/h | L/s | (m) | n (r/min) | (%) | (m) | (mm) | |||||
| 1.5/b-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
| RU | RU | 10.8-25.2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
| 1/1.5b-AH | 15 | M | M | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
| 2/1.5b-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| RU | RU | 25.2-54 | 7--15 | 5.5--41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 5 | 178 | ||
| 3/2c-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
| RU | RU | 36-75.6 | 10--21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
| 3/2d-HH | 60 | M | M | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
| 4/3c-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
| RU | RU | 79.2-180 | 22-50 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
| 4/3e-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
| 6/d-AH | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
| RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
| 6/4s-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 5 | 711 |
| 6s-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 5 | 711 |
| 8/6e-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 5 | 510 | ||
| 10/8e-m | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 10/8st-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | ||||
| 12/10st-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||
| 14/12st-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-8 | 5 | 965 |
| RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-10 | ||||
| 16/14tu-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 20/18tu-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
| Inspectiemateriaal | |
| 1. Inspectie en Opsporing | |
| Met diverse inspectie en opsporingsinstrumenten, zoals drie-coördinaat meetinstrument, metallographic microscoop, directe lezingsspectrometer, Brinell-hardheidsmeter, Vickers-hardheidsmeter, koolstof en zwavelanalysator en ander opsporingsmateriaal, kunnen wij de chemische samenstellingsanalyse, fysische eigenschappentest, gecoördineerde meting voor diverse steel&steelmaterialen dragen | |
| Volledige pomp vastgestelde inspectie | |
| Wij hebben prestaties het testen platform voor elke inspectie van de partijpomp vóór levering | |
| Systeem voor kwaliteitscontrole voor elke vastgestelde dunne modderpomp | |
|
Kopende grondstof Ra |
1. Strikte regels en procedures om de grondstoffenleverancier te kiezen |
| 2. Elke partij grondstof zal door kwaliteitscontroleafdeling worden getest | |
|
C afgietsel van delen
|
1. Het smelten: Chemische elementenanalyse voor grondstof before and after fornuis. |
| 2.Moulding: Het strikte zandafgietsel kwalificeerde vóór ijzer het vloeibare gieten voor het gieten | |
| 3. De schoonmakende half afgewerkte delen schuren: Strikte die inspectie op de verschijning en de grootte vóór opslag wordt gekwalificeerd. | |
|
|
1. Zelfinspectie en inspectie tussen verschillende stappen. |
| 2. Eerste deelinspectie | |
| 3. Proceduresinspectie | |
| 4. Inspectie vóór opslag de pompen van de mijnbouwah dunne modder | |
|
A Het assembleren van SL dunne modderpomp |
1. De inspecteur volgt het gehele proces van assemblage van dunne modderpompen |
| 2. De drukinspectie van de dunne modderpomp en fillout de het testen lijst | |
| 3. Het schilderen inspectie | |
| 4. Prestaties het testen en fillout de het testen lijst | |
| 5. Verpakkingsinspectie van dunne modderpomp | |
| 6. Het certificaat van de kwestiekwaliteit | |
CONTACTEER ONS OP ELK MOMENT
