Plaats van herkomst | China |
Merknaam | horizontal-slurrypump.com |
Certificering | ISO CE |
Modelnummer | OEM |
Document | Productenbrochure PDF |
Geen Flits, Burr And Draft Metal Heavy-de Pompdelen van de Plichtsdunne modder met 14 Duiminham
De vervangstukkenmateriaal van de grintpomp:
Hoge chroomlegering: A05, A07, A49, ENZ.
Natuurrubber: R08, R26, R33, R55, ENZ.
Andere materialen kunnen als vereisten worden geleverd.
Hoofddelennaam
Afgietsel, schacht die, keelstruik, voorvoering, achtervoering, slijtageplaat, geval, dekking, doos, lantaarnrestrictor vullen,
de bout van de dekkingsplaat, volute, keelstruik, schachtkoker, de voering van de dekkingsplaat, de voering van de kaderplaat, halsring, verdrijverring, verdrijver, lagerassemblage, volute voering, volute verpakking, kom, lagerpatroon, de voering van de dekkingsplaat, drijvende kracht, sloot drijvende kracht, open drijvende kracht
OEM de Dienst
Wij verlenen OEM ook de dienst volgens de speciale eisen van de klant.
Hier maken een lijst wij van sommige OEM deelcodes voor verwijzing:
Drijvende kracht: 127, 147, 145, ENZ., ZOALS C2127, D3147, E4147, F6147, G8147, G10147, FAM1247…
VOLUTEvoering, C2110, D3110, E4110, F6110, G10110, G12110,…
Chemische Samenstelling 05:
C (%) | Cr (%) | Mn (%) | Si (%) | Ni (%) | Mo (%) | S (%) | P (%) |
2.8-3.2 | 24-26 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.05Max | 0.07Max |
G (H) de materiële lijst van de grintpomp voor delen:
POMPLIJST VAN ONDERDELEN | |||||
Deelnaam | Materiaal | Specificatie | HRC | Toepassing | OEM Code |
Voeringen & drijvende kracht | Metaal | AB27: 23%-30% chroom wit ijzer | ≥56 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde met pH tussen 5 en 12 | A05 |
AB15: 14%-18% chroom wit ijzer | ≥59 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde | A07 | ||
AB29: 27%-29% chroom wit ijzer | 43 | Gebruikt voor lagere pH voorwaarde vooral voor FGD. Het kan ook voor laag-zure voorwaarde en desulfurationinstallatie met pH niet minder dan 4 worden gebruikt | A49 | ||
AB33: 33%-37% chroom wit ijzer | Het kan geoxydeerde dunne modder met pH vervoeren geen minder dan 1 zoals phospor-pleister, salpeterzuur, vil, fosfaat enz. zijn. | A33 | |||
Verdrijver & verdrijverring | Metaal | B27: 23%-30% chroom wit ijzer | ≥56 | Gebruikt voor hogere slijtagevoorwaarde met pH tussen 5 en 12 | A05 |
Grijs ijzer | G01 | ||||
Schacht | Metaal | Koolstofstaal | E05 | ||
Schachtkoker, lantaarnring/resctrictor, halsring, klierbout | Roestvrij staal | 4Cr13 | C21 | ||
304 SS | C22 | ||||
316 SS | C23 | ||||
Gezamenlijke ringen & verbindingen | Rubber | Butyl | S21 | ||
EPDM-rubber | S01 | ||||
Nitril | S10 | ||||
Hypalon | S31 | ||||
Neopreen | S44/S42 | ||||
Viton | S50 |
Prestatieslijst:
Pompmodel | Toelaatbaar | Duidelijke Waterprestaties | ||||
Max. Macht | Capaciteit Q | Hoofd | Snelheid | Max.Eff. | Drijvende kracht. Dia. (mm) | |
(kW) | m3/h | H (m) | n (r/min) | (%) | ||
6/4d-g | 60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 378 |
8/6 B.V. | 120 | 126-576 | 6-45 | 800-1400 | 60 | 378 |
10/8s-g | 560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
10/8f-g | 260 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 533 |
10/8s-GH | 560 | 180-1440 | 24-80 | 500-950 | 72 | 711 |
12/10f-g | 260 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
12/10g-g | 600 | 360-1440 | 10-60 | 400-850 | 65 | 667 |
12/10g-GH | 600 | 288-2808 | 16-80 | 350-700 | 73 | 950 |
14/12g-g | 600 | 576-3024 | 8-70 | 300-700 | 68 | 864 |
16/14g-g | 600 | 720-3600 | 18-44 | 300-500 | 70 | 1016 |
16/14tu-g | 1200 | 324-3600 | 26-70 | 300-500 | 72 | 1270 |
18/16g-g | 600 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
18/16tu-g | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 1067 |
Systeem voor kwaliteitscontrole
Inspectie en Opsporing: | |
Met diverse inspectie en opsporingsinstrumenten, zoals drie-coördinaat meetinstrument, metallographic microscoop, directe lezingsspectrometer, Brinell-hardheidsmeter, Vickers-hardheidsmeter, koolstof en zwavelanalysator en ander opsporingsmateriaal, kunnen wij de chemische samenstellingsanalyse, fysische eigenschappentest, gecoördineerde meting voor diverse steel&steelmaterialen dragen | |
Volledige pomp vastgestelde inspectie: | |
Wij hebben prestaties het testen platform voor elke inspectie van de partijpomp vóór levering | |
Systeem voor kwaliteitscontrole voor elke vastgestelde pomp: | |
Het kopen | 1. Strikte regels en procedures om de grondstoffenleverancier te kiezen |
2. Elke partij grondstof zal door kwaliteitscontroleafdeling worden getest | |
Afgietsel | 1. Het smelten: Chemische elementenanalyse voor grondstof before and after fornuis. |
2. Het vormen: Het strikte zandafgietsel kwalificeerde vóór ijzer het vloeibare gieten voor het gieten | |
3. De schoonmakende half afgewerkte delen schuren: Strikte die inspectie op de verschijning en de grootte vóór opslag wordt gekwalificeerd. | |
Het machinaal bewerken | 1.Self-inspectie en inspectie tussen verschillende stappen. |
2.First deelinspectie | |
3.Procedures inspectie | |
4. Inspectie vóór opslag de pompen van de mijnbouwah dunne modder | |
Het assembleren | 1.Inspector volgt het gehele proces van assemblage van dunne modderpompen |
2.Slurry de inspectie van de pompdruk en vult de het testen lijst in | |
3.Painting inspectie | |
4.Performance het testen en vult de het testen lijst in | |
5.Packing inspectie van dunne modderpomp | |
6.Issue kwaliteitscertificaat |
CONTACTEER ONS OP ELK MOMENT